د جامد کاربایډ roughing پای مل

1. د موادو د لیرې کولو لوړه کچه: د ټنګسټن کاربایډ روفنګ پای ملونه د معیاري پای ملونو په پرتله د لږ فلوټونو سره ډیزاین شوي.دا د لوی چپ بار او ډیر تیریدونکي پرې کولو عمل ته اجازه ورکوي ، چې په پایله کې د موادو لرې کولو نرخونه لوړیږي.دوی د سختو عملیاتو کې د لوی مقدار موادو ګړندي لرې کولو لپاره غوره دي.
2. لوړ سختۍ او د اغوستو مقاومت: ټنګسټن کاربایډ د خپل استثنایی سختۍ او اغوستلو مقاومت لپاره پیژندل شوی.دا د ټنګسټن کاربایډ څخه جوړ شوي خړوب شوي پای ملونه خورا دوامدار کوي ، حتی کله چې سخت توکي لکه سټینلیس سټیل ، مصري فولاد یا کاسټ اوسپنه ماشین کوي.
3. د غاښونو د خړوبولو ډیزاین: د غاښونو د خړوبولو دستګاه معمولا د نورو پایو ملونو په پرتله لوی او پراخه فاصله لرونکي غاښونه لري.دا ډیزاین د مؤثره چپ ویستلو ترلاسه کولو کې مرسته کوي او د چپ چپ کیدو مخه نیسي ، د اسانه قطع کولو عملیات ډاډمن کوي.
4. چپ ماتونکي: ځینې ټنګسټن کاربایډ د خړوبولو پای ملونه ممکن چپ بریکرونه یا چپ سپلیټرونه د پرې کولو څنډو کې ولري.دا ځانګړتیاوې د اوږدې چپسونو په کوچنیو، ډیر مدیریت وړ ټوټو ماتولو کې مرسته کوي، د چپونو غوره ایستلو ته وده ورکوي او د ورک پیس زیان خطر کموي.
5. د تودوخې لوړ مقاومت: د تونګسټن کاربایډ د تودوخې لوړ مقاومت د تودوخې پای میلونو ته اجازه ورکوي چې د تودوخې په وړاندې مقاومت وکړي چې د درنو موادو لرې کولو پرمهال رامینځته کیږي.دا د تودوخې مقاومت د وسیلې خرابیدو یا د وخت دمخه وسیلې ناکامۍ مخنیوي کې مرسته کوي ، د وسیلې اوږد ژوند تضمینوي.
6. د متغیر هیلکس یا متغیر پیچ ډیزاین: ځینې د پای پایې ملونه په خپلو فلوټونو کې متغیر هیلکس یا متغیر پیچ ډیزاین لري.دا خصوصیت د کټ کولو پروسې په جریان کې د چیټر او وایبریشن کمولو کې مرسته کوي ، په پایله کې د سطحې پای ته وده ورکول او د وسیلې ثبات ډیریږي.
7. د کوټ کولو اختیارونه: د کوټ پای ملونه د مختلف پوښونو سره پوښل کیدی شي، لکه TiAlN، TiCN، یا AlTiN.دا پوښونه د رګونو کمولو، د چپ جریان زیاتولو، او د اغوستلو مقاومت ښه کولو سره د وسیلې فعالیت ته وده ورکوي.د کوټینګ سم انتخاب په ځانګړي غوښتنلیک او د ورک پیس موادو پورې اړه لري.
8. قوي ساختمان: د ټنګسټن کاربایډ روفنګ پای ملونه د قوي او دوامدار ساختمان سره جوړ شوي ترڅو د سختو عملیاتو غوښتنې سره مقاومت وکړي.دوی د لوړ قطع کولو ځواکونو اداره کولو لپاره ډیزاین شوي او د درنو موادو لرې کولو پرمهال ثبات چمتو کوي.
9. د شینک اختیارونه: د ټونګسټن کاربایډ روفنګ پای ملونه د مختلف شانک اختیارونو سره شتون لري ، پشمول د مستقیم شینک ، ویلډن شینک ، یا مورس ټپر شینک.د شینک انتخاب د ماشین وسیلې لرونکی او د ماشین تنظیم کولو ځانګړي اړتیاو پورې اړه لري.
10. د وسیلې جیومیټریز: د کرینګ پای ملونه کولی شي د قطع کولو فعالیت غوره کولو لپاره ځانګړي اوزار جیومیټري ولري.په دې جیومیټریز کې کیدای شي د اصلي قطر زیاتوالي، د کونج ریډیم پیاوړي کول، یا د ځانګړي کنډک چمتووالی شامل وي ترڅو د وسیلو ځواک او فعالیت د سختو عملیاتو په جریان کې لوړ کړي.